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多功能淬火油DM660
  • 多功能淬火油DM660

多功能淬火油DM660

  • 产品介绍:多功能淬火油DM660采用新一代的高分子聚合物的淬火因子级合成新型水溶性淬火产品,具有淬火冷却速度可调快慢,良好的淬透性、防锈性、无油烟、使用放心,保持车间清洁,在铝合金部件的热处理中取得巨大的经济效益。同时也适合黑色金属的淬火,属绿色产品,气味柔和,对皮肤无影响
    产品包装:大桶200L/桶、小桶18L/桶

详细信息

 

一、产品介绍

多功能淬火油DM660采用新一代的高分子聚合物的淬火因子级合成新型水溶性淬火产品,具有淬火冷却速度可调快慢,良好的淬透性、防锈性、无油烟、使用放心,保持车间清洁,在铝合金部件的热处理中取得巨大的经济效益。同时也适合黑色金属的淬火,属绿色产品,气味柔和,对皮肤无影响。(推荐约1:5—1:18兑水稀释)

 

二、产品特性

A、通过调整水溶液的浓度,可在很大范围内调整其冷却能力,可以得到近于水,或介于水油之间,以满足不同材料和工件的淬火要求。

B、无害,无油烟,不燃烧,无火灾危险,使用放心,改良劳动环境,无环境污染,带出量少,不易老化,变质,使用寿命长,使用成本低,综合经济性好。

C、淬硬层深,淬火硬度均匀,无软点,大大减小淬火变形和开裂的倾向,尤其适用于低、中碳钢感应及大件淬火。

D、对黑色金属及有色金属均无腐蚀,淬火工件光亮且有短期防锈作用。

E、不易老化,变质,使用寿命长。

 

三、产品参数

标准数据

SL 560

比重@20

1.13

粘度40

粘度100

粘度指数

闪点

倾点

-10

 

四、产品应用领域

A、中低碳合金钢35CrMo、30CrMo、42CrMo、40Cr、40MnB、34CrNiMO、40CrNiMo、50CrNiMo等整体淬火或连续淬火。

B、碳素钢35、45、55、A3、08、10、35K等整体淬火或连续淬火。

C、渗碳钢20Cr、20CrMo、20CrMnTi等的渗碳淬火。

D、弹簧钢60Si2Mn、65Mn、50CrV、55CrSi等的整体淬火。

E、不锈钢1Cr13、2Cr13等的整体淬火。

F、铝合金固溶处理。

G、原来使用水淬油冷的淬火工艺可使用淬火液替代。

 

五、产品使用方法

清理油槽→添加→升温→衡温

A、由水或油换成水性淬火剂,系统无需大的改动。如原有冷却循环装置(板式或管式换洗器,水塔,贮水池)油温可控制在80℃以下的系统,换用水性淬火剂时只需清洗干净系统即可。

B、系统清洗:首先排净系统中的水或油,用清洗剂及水循环清洗剂漂洗系统管道。确认系统及管道清洗干净后,排放干净。注入清水至正常液面的50%,倒入所需水性淬火剂原液,同时搅拌,循环,再加清水至正常液面。

C、系统匹配:淬火槽壁如涂有酚树酯漆,需去除。水性淬火剂含有防锈剂,对淬火槽及工件有短期防锈作用。在使用过程中,硬水中的阴阳离子会消耗海益淬火剂中的防锈剂,一般补加新液就补充了防锈剂浓度。

D、不推荐使用电镀槽,软木和皮革不能用于水溶性淬火剂系统的密封。于氨气氛接触的海益水性淬火剂系统中不能使用铜制元件。

 

注意事项:

1、浓度控制:随着淬火溶液中水性淬火剂原液浓度的增加,溶液的冷却能力明显下降。为了保证工件淬火后既达到要求的硬度又不出现淬火裂纹,就务必使淬火溶液中淬火剂原液的浓度稳定在适当范围内。在生产现场可以用折光仪监控淬火剂原的浓度。新配制的海益淬火剂水溶液可用折光率读数乘2.5,即为其浓度值。在淬火剂使用过程中,折光率读数会受到系统污染的影响。为保证对槽液浓度的良好控制,应酌情定期取样测定运动粘度等性能以校正现场浓度值。

2、温度控制:淬火溶液的温度和冷却性能有很大关系。推荐溶液温度为30-40℃,应不高于55℃。为了保产品质量的稳定性,建议将淬火温度控制在尽量窄的范围内。槽液淬火前后的温升也一般不要大于10℃。尽量配备冷却循环散热成套装置,如冬天室温过低,淬火前应考虑加热槽液或适当提高浓度。

 

六、产品包装:大桶200L/桶、小桶18L/桶

 

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