切削液 润滑油 防锈油 淬火油
详细信息
一、产品介绍
高光合成金属切削液591是由绿色合成材料配入多种用复合剂调配而成,适用于有色金属和黑色金属的重负荷加工和磨削及钻孔、攻丝等多种加工方式,良好的冷却性和清洗能力,防止金属屑与刀具的粘结,很少油雾,对皮肤温和,带出量少,可以延长加工液、刀具的使用寿命。
二、产品特性
A、优良的润滑性,能减少工件与刀具之间的摩擦,提高刀具使用的寿命和加工工件的光洁度。
B、良好的冷却性能,能带走加工时产生的热量,减小工件热膨胀系数,保证加工的尺寸准确。
C、优良的清洗效果,减少加工后多余的清洗工序。
D、防锈、防腐蚀性:铝合金防腐蚀性更佳,对于敏感的铝合金不会产生腐蚀斑点。
E、环境保护性:产品不含有硫、氯及亚硝酸盐,符合环境保护要求,能保障操作人员。
F、优良的润滑性:采用润滑剂,具备更优良的润滑和减摩特性,减少切削过程中摩擦,提高产品的光洁度和精度。
G、生物稳定性:通过控制微生物生长,生物稳定性非常好,使用寿命长,不易发臭。
三、产品参数
项目 |
指标要求 |
实测 |
实验方法 |
外观(母液) |
无色透明液体 |
浅黄色透明液体 |
目测 |
PH值(母液) |
不低于7.5 不高于8.7 |
8.0 |
PH值试笔 |
密度(母液) |
不低于0.93 不大于1.15 |
1.07 |
密度计测试 |
浓度(母液) |
不小于38 |
40 |
折光仪 |
消泡特性(10%) |
200ml/10min 不大于2ml |
<1.9ml/10min |
GB/T12579 |
机械杂质(%) |
<0.1% |
无 |
GB/T265 |
烧结负荷PD/N |
≥1800 |
2235 |
GB/T3142 |
防锈 铜片(5%) |
55℃±2℃≥6h 无锈 |
无锈 |
GB/T5096 |
防锈 铜 铝片 (5%) |
35℃±2℃≥8h 无锈 |
无锈 |
GB/T5096 |
防锈叠片(5%) |
55℃±2℃≥8h 无锈 |
无锈 |
GB/T5096 |
腐蚀试验铝片.铜片(5%) |
55℃±2℃≥8h 不大于1级(1cm2不超过2个1mm氧化点) |
无腐蚀 |
GB/T5096 |
腐蚀实验(铜片5%) |
100℃±2℃≥6h 不大于1级(1cm2不超过2个1mm氧化点) |
无腐蚀 |
GB/T5096 |
腐蚀铁片 |
55℃±2℃≥6h 不大于1级(1cm2不超过2个1mm氧化点) |
无腐蚀 |
GB/T5096 |
于水相容性;须100 (10%水溶液充分搅拌后常温静置48h无分层.无析出.无浑浊.无变相) |
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抗硬水实验 人工调制≥250PPM硬水配制100m 15%溶液静置≥168h.无皂层析出。 |
四、产品应用领域
适用于有色金属和黑色金属的重负荷加工和研磨,如精练铝合金,不锈钢及合金。
五、产品使用方法
A、可用工业自来水直接调配,先将自来水加入清洁的液箱或水桶中。
B、将准备好的切削液原液慢慢倒入水中,边搅拌(或打循环)边加入浓缩液至浓度,循环使用。
C、要将切削液原液加入水中,而不可以把水加入切削液原液中。
D、续加时,按配比兑好后添加稀释液,切忌只加水不加切削液,浓度应控制在4%—8%之间。
E、使用后请随时将桶盖锁紧。不可添加任何东西于切削原液中。
F、每半年将系统大清洗一次。
配制浓度:
1、轻切削或磨削:3—5%
2、一般切削加工:5%
3、中重负荷切削加工:7%—10%
六、包装规格:大桶200L/桶、小桶18L/桶
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